Wartungshinweise
Überprüfen Sie ab und zu die Kabelläufe und die Sensoren Ihrer Maschine. Stellen Sie sicher, dass die Kabel nicht eingeklemmt oder beschädigt wurden und dass die Sensoren ordnungsgemäß funktionieren, indem Sie ihre Verbindung überprüfen und manuell testen.
Wenn die Anschlüsse Ihrer Mekanika Evo Sensoren’ zu locker sind, können Sie mit einer Zange etwas auf die Anschlüsse drücken, um sie fester zu machen.
Vibrationen können einige Schrauben über längere Zeiträume lösen. Stellen Sie daher ab und zu sicher, dass die gesamte Maschine festgezogen ist. Um dieses Problem zu vermeiden, können Sie allen Schrauben einen Gewindeverschlusskleber hinzufügen. Es kann Ihnen jedoch das Leben schwerer machen, wenn Sie in Zukunft ein Teil austauschen müssen … Sie haben also die Wahl.
Und ein weiterer wichtiger Punkt ist die Stabilität der Maschine: Passen Sie also die Nivellierfüße an, bis sie vollkommen stabil ist.
Antriebssystem: Zahnriemen
Zahnriemen werden häufig für leichtere CNC-Anwendungen wie 3 D-Druck und Laserschneiden verwendet, aber mit einem richtigen Setup sind sie definitiv auch in der Lage, das Fräsen zu bewältigen. Sie eignen sich perfekt, um den Einstieg in die Welt des CNC-Fräsens ohne die hohen Kosten fortschrittlicherer Antriebssysteme zu ermöglichen. Außerdem funktionieren Bänder unter kalten und nassen Bedingungen –mit Eisgravur – viel besser, da Bänder kein Schmiermittel benötigen, das bei niedrigen Temperaturen oft eindickt und feuchtigkeitsempfindlich ist (TYPISCHE ARBEITSBEDINGUNGEN MIT EIS). Eine schlechte Schmierung eines Mechanismus mit Metallteilen führt wiederum letztendlich zum Ausfall des gesamten Mechanismus.
Riemen und Riemenscheiben sind für äußere Bedingungen offen, daher sollten Sie ihre Integrität und Verschmutzung regelmäßig überprüfen. Untersuchen Sie sie und entfernen Sie alle Rückstände, die in ihren Rillen und auf beiden Bandflächen stecken bleiben könnten.
Um richtig zu funktionieren, muss ein Gurt unter Spannung stehen. Wenn sie zu locker sind, überspringen sie beim Laufen möglicherweise einige Schritte; Wenn sie jedoch zu eng sind, verhindern sie eine reibungslose Bewegung und verschleißen vorzeitig.
Bei einem Meknaika Evo können Sie die Gurtspannung einstellen, indem Sie so weit wie möglich mit dem Finger daran ziehen. Diese Gürtel sind sehr steif, daher ist es höchst unwahrscheinlich, dass Sie sie von Hand überspannen können.
Wenn Sie tiefer gehen und die Auswirkungen verschiedener Bandspannungen auf Ihre Fräsergebnisse untersuchen möchten, benötigen Sie ein Tensiometer, um einige Tests durchzuführen und den Sweet Spot für Ihre Maschine zu finden. Wenn Sie interessiert sind, füge ich in die Beschreibung einen Link zu einem druckbaren Open-Source-Tensiometermodell mit 3D ein.
Denken Sie daran, dass Änderungen der Riemenspannungen möglicherweise erfordern, dass Sie anschließend ein neues Kalibrierungsverfahren durchführen.
Führungssystem: Geführte Räder und Schienen
Bei CNC-Führungssystemen sind durch Nuten oder Schienen geführte Räder üblich. Sie sind kostengünstig, unterliegen jedoch der Ansammlung von Schmutz. Daher ist die Wartung dieser Systeme sehr wichtig, um die Präzisionsrate hoch zu halten.
Die Kontaktflächen sowohl der Räder als auch der Führungen müssen jederzeit sauber und trocken sein.
Entfernen Sie alle Rückstände oder Unregelmäßigkeiten, die die Bewegung der Streitwagen verändern könnten, ohne die Räder unter den Profilen zu vergessen.
Auch der von den Rädern auf die Schienen ausgeübte Druck muss überprüft werden.
Schalten Sie Ihre Maschine aus und versuchen Sie, die Wagen zu schieben:
Beim Schieben von Wagen entlang ihrer Achse: Sie sollten sich leicht bewegen, ohne Widerstand oder Ruckeln: Wenn es schwer zu bewegen ist, sind die Räder wahrscheinlich zu fest.
Beim Herausschieben der Wagen aus ihrer Bewegungsachse: Sie sollten nicht zu viel Bewegung spüren. Wenn Sie ein Wackeln spüren, sind die Räder wahrscheinlich zu locker.
Wenn Sie sehen, dass einige Korrekturen an einer Achse erforderlich sind, überprüfen Sie die Räder einzeln, da nicht immer alle eine Korrektur erfordern:
Jedes Rad verfügt über eine Exzentermutter zur Einstellung des Drucks. Überprüfen Sie ein Rad, indem Sie versuchen, es mit einem Finger zu drehen: Wenn es frei läuft, drehen Sie seine Mutter im Uhrzeigersinn, um sie festzuziehen, bis sie in die Schiene eingreift.
Drehen Sie es umgekehrt, wenn es den Wagen blockiert.
Leitspindel auf Z-Achse
Leitspindeln sind Endlosschrauben, die durch eine sich entlang der Achse bewegende Mutter eine Kreisbewegung in eine lineare Bewegung umwandeln.
Leitspindeln sind zuverlässig, führen jedoch zu einem problematischen Ereignis beim CNC-Fräsen, dem sogenannten Backlash:
Konstruktionsbedingt muss zwischen den Nuten der Mutter und der Welle ein wenig Freiraum vorhanden sein, da sonst Reibung die Bewegung verhindern würde. Wenn die Welle also die Mutter in eine Richtung drückt und dann anhält und in die entgegengesetzte Richtung geht, bewegt sich die Welle, ohne die Mutter zu drücken, bis sie diese kleine Distanz zurückgelegt hat.
Spiel ist die kleine Distanz, in der sich Motor und Welle drehen, sich die Mutter aber nicht bewegt.
Bei Mekanika Evo ist die Z-Achsen-Leitspindel mit einer Anti-Backlash-Mutter ausgestattet.
Dies trägt dazu bei, dass beide Seiten der Rillen in Kontakt bleiben.
Stellen Sie sicher, dass es leicht unter Spannung steht, indem Sie die kleine Spannschraube festziehen, aber übertreiben Sie es nicht: Es sollte die Bewegung nicht einschränken.
Schließlich müssen CNC-Antriebsschrauben dauerhaft gefettet bleiben. Wenn Sie Ihre Maschine gründlich reinigen, achten Sie darauf, dass Sie sie vor der Verwendung erneut einfetten.
Silikonschmierstoffe in Lebensmittelqualität (NSF H1-zugelassen)
Da Sie Eis produzieren, ist es von entscheidender Bedeutung, bei bestimmten Gerätekomponenten (insbesondere in der Nähe von Bereichen, in denen Eis mit beweglichen Teilen in Kontakt kommen kann) NSF H1-zugelassene Schmierstoffe in Lebensmittelqualität zu verwenden.
Vorteile: Silikonschmierstoffe in Lebensmittelqualität sind hydrophob (wasserabweisend) und verlieren beim Tiefkühlen nicht ihre Elastizität.
🛠 Spezifische Marken und Produkte, die in der EU leicht erhältlich sind:
Mobilith SHC 100 / Mobilith SHC 220 — ein hochwertiges synthetisches Fett (auf Lithiumkomplexbasis), das bei niedrigen Temperaturen außergewöhnlich gut funktioniert und vor Wasserauswaschung schützt.
SKF LGWM 1 — ein spezielles niedrigtemperaturbeständiges und feuchtigkeitsbeständiges Fett eines führenden Lagerherstellers (SKF). Speziell für “Gefriertemperaturen + Wasser” Bedingungen entwickelt.
TotalEnergies Ceran XM 100 — ein Calciumsulfonatfett mit unübertroffener Wasserbeständigkeit und hervorragender Leistung bei niedrigen Temperaturen.
Molykote G-4500 / G-4501 — ein synthetisches Schmiermittel in Lebensmittelqualität (NSF H1) auf Basis eines Aluminiumkomplexes. Es eignet sich ideal für Kühlräume, ist wasserbeständig und für den Einsatz in Lebensmittelproduktionsanlagen zertifiziert.
Vorsicht! Verwenden Sie keine Ölschmierstoffe wie klassisches WD40, da diese mit der Zeit verdunsten und das Antriebssystem freilegen.
AMB Spindelwartung
AMB-Spindeln verwenden Bürsten und diese müssen ab und zu ausgetauscht werden, da sie während des Gebrauchs abgenutzt sind. Sobald sie zu stark beansprucht sind, befindet sich die Spindel im Sicherheitsmodus und lässt sich nicht mehr einschalten.
Nach Einschätzung des Lieferanten beträgt die Nutzungsdauer etwa 150 bis 250 Stunden, bevor ein Austausch erforderlich ist. Je nach Nutzungsintensität können Sie sie also etwa jedes Jahr überprüfen.
Folgen Sie dieser Videoanleitung von AMB, um Ihre Pinsel zu öffnen und zu überprüfen.
Wenn sie kleiner als 9 mm lang sind, müssen sie ausgetauscht werden (ein neues ist etwa 16 mm lang).
AMB Spindelwartung
AMB-Spindeln verwenden Bürsten und diese müssen ab und zu ausgetauscht werden, da sie während des Gebrauchs abgenutzt sind. Sobald sie zu stark beansprucht sind, befindet sich die Spindel im Sicherheitsmodus und lässt sich nicht mehr einschalten.
Nach Einschätzung des Lieferanten beträgt die Nutzungsdauer etwa 150 bis 250 Stunden, bevor ein Austausch erforderlich ist. Je nach Nutzungsintensität können Sie sie also etwa jedes Jahr überprüfen.
Folgen Sie dieser Videoanleitung von AMB, um Ihre Pinsel zu öffnen und zu überprüfen.
Wenn sie kleiner als 9 mm lang sind, müssen sie ausgetauscht werden (ein neues ist etwa 16 mm lang).
https://www.youtube.com/watch?v=nntR-LxSYtM
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