Questa guida è pensata per aiutarti a

comprendere chiaramente l’intero processo di produzione del ghiaccio e a scegliere solo le attrezzature di cui hai davvero bisogno — senza acquisti superflui o soluzioni complicate.

In sostanza, le fasi sono 9: devi

  • 01 – preparare l’acqua per la produzione del ghiaccio
  • 02 – realizzare i blocchi di ghiaccio
  • 03 – estrarre il blocco pronto dalla macchina per la produzione di blocchi
  • 04 – spostarlo per il taglio/lo stoccaggio
  • 05 – tagliare il blocco in “slub”
  • 06 – incidere (se necessario)
  • 07 – tagliare gli slub per ottenere cubetti, sfere, rombi
  • 08 – imballare il ghiaccio per prepararlo alla consegna
  • 09 – immagazzinare il prodotto “pronto all’uso”

Di seguito puoi leggere i dettagli su ogni fase e guardare i video che spiegano come procedere.

Al fine:
Macchina per la produzione di blocchi di ghiaccio:

La produzione di cubetti di ghiaccio inizia sempre con il congelamento di blocchi di ghiaccio trasparente. La scelta dell’attrezzatura dipende dallo spazio a disposizione, dal volume di produzione e dalle preferenze relative al flusso di lavoro.

 

Paranco per la rimozione dei blocchi di ghiaccio:

Una volta prodotto il blocco di ghiaccio, è necessario rimuoverlo dall’attrezzatura. Utilizziamo un paranco elettrico compatto progettato specificamente per la produzione di ghiaccio. Oltre alla rimozione dei blocchi, può essere impiegato per varie attività in officina e per l’installazione di sculture di ghiaccio nei luoghi degli eventi.

Carrello ribaltabile:

Il carrello ribaltabile viene utilizzato per abbassare, ruotare e trasportare i blocchi di ghiaccio verso qualsiasi area di lavorazione (taglio, congelatore, camion, ecc.

Tagliare il ghiaccio per ottenere cubetti, sfere, rombi, ecc.:

Per questa fase, utilizziamo una sega da tavolo professionale in acciaio inossidabile. Una volta ottenute lastre di ghiaccio piatte da un blocco di grandi dimensioni, è possibile procedere al taglio in cubetti da 5×5 cm, 4×11 cm, ecc.

Una volta pronti i cubetti, è possibile inserirli in una pressa per ghiaccio per ottenere sfere, rose, rombi, cilindri, palloni da calcio, ecc.

Taglio delle lastre di ghiaccio in cubetti:

Per questo passaggio, utilizziamo una sega da tavolo professionale in acciaio inossidabile comunemente usata nelle macellerie. Una volta ottenute lastre di ghiaccio piatte da un blocco di grandi dimensioni, è possibile procedere al taglio in cubetti di 5×5 cm, 4×11 cm, ecc.

Conservazione e congelamento

Una volta confezionato, il ghiaccio deve essere conservato in un congelatore adeguato — a camera, a pozzetto o verticale, a seconda del volume di produzione previsto.

Nella fase iniziale, è solitamente sufficiente un congelatore commerciale standard (come quelli utilizzati per il gelato nei negozi al dettaglio).

Inizia con acqua pulita

Per produrre ghiaccio trasparente di alta qualità, hai bisogno di acqua potabile pulita e di un sistema di filtrazione a osmosi inversa (RO).

Per ottenere ghiaccio cristallino, l’acqua dovrebbe avere un livello di TDS (solidi totali disciolti) inferiore a 20–30 ppm. Un sistema standard di osmosi inversa per uso domestico è solitamente sufficiente per raggiungere questo obiettivo e può essere acquistato presso la maggior parte dei fornitori locali o nei negozi di bricolage.

Una corretta filtrazione dell’acqua è la chiave per produrre ghiaccio di alta qualità con una trasparenza eccezionale.

Loghi e disegni personalizzati sui cubetti di ghiaccio

I cubetti di ghiaccio personalizzati con loghi, nomi, monogrammi e disegni personalizzati stanno diventando sempre più popolari per matrimoni, eventi aziendali, cocktail bar, feste private e celebrazioni di lusso.

Esistono due metodi principali per personalizzare il ghiaccio:

  • utilizzando timbri personalizzati per il ghiaccio,
  • utilizzando macchine per l’incisione del ghiaccio a controllo numerico (CNC).

Mentre i timbri sono adatti alla produzione su piccola scala, l’incisione del ghiaccio a controllo numerico offre una soluzione veloce e completamente automatizzata. Il processo richiede solo una lastra di ghiaccio perfettamente piana, mentre la macchina incide automaticamente loghi, testi o disegni personalizzati con elevata precisione e qualità costante.

Confezionare il ghiaccio per renderlo pronto per la consegna

I cubetti, le sfere e i rombi finiti devono essere confezionati. A tal fine è possibile utilizzare un sacchetto di plastica o una scatola di cartone. Ciascuno di questi due metodi presenta i propri vantaggi e svantaggi. Per saperne di più, clicca qui

  • Ideale per HoReCa (hotel, ristoranti, bar) e piccole officine con spazio limitato.
  • Non richiede un paranco, una sega a nastro orizzontale C70 o un carrello inclinabile.
  • Produce 3 blocchi di ghiaccio (51 × 26 × 27 cm) per ogni ciclo di produzione di 3 giorni.
  • Ogni blocco pesa 34 kg, per una produzione totale fino a 100 kg.
  • Utilizza 30 litri di acqua limpida per serbatoio, per un totale di 90 litri per ciclo.
  • Un ciclo di produzione (3 giorni) consente di produrre oltre 750 cubetti di ghiaccio standard (5 × 5 × 5 cm).
  • Produce 2 grandi blocchi di ghiaccio (104 × 50 × 25 cm) per ogni ciclo di produzione di 3 giorni.
  • Ogni blocco pesa 125 kg, per una produzione totale fino a 250 kg.
  • Utilizza 150 litri di acqua pulita per serbatoio, per un totale di 300 litri per ciclo.
  • Da un ciclo di 3 giorni è possibile produrre 1800-2000 cubetti standard industriali (5x5x5 cm).
  • È disponibile l’installazione opzionale di un compressore esterno. Questa configurazione migliora l’efficienza complessiva e contribuisce a ridurre i costi dell’elettricità. Per ulteriori dettagli, contattare il nostro specialista.
  • Dotato di sei piccoli serbatoi, simili alla configurazione P30.
  • Non richiede un paranco, una sega a nastro grande C70 o un carrello inclinabile.
  • Produce 6 blocchi di ghiaccio (51 × 26 × 27 cm) per ogni ciclo di produzione di 3 giorni.
  • Ogni blocco pesa 34 kg, con una produzione totale fino a 200 kg.
  • Utilizza 30 litri di acqua pulita per serbatoio, per un totale di 180 litri per ciclo.
  • Da un ciclo di 3 giorni è possibile produrre oltre 1500 cubetti standard industriali (5x5x5 cm)
  • È disponibile l’installazione opzionale di un compressore esterno. Questa configurazione migliora l’efficienza complessiva e contribuisce a ridurre i costi dell’elettricità. Per ulteriori dettagli, contattare il nostro specialista.
  • Progettato per la produzione professionale di grandi volumi di ghiaccio.
  • Produce 4 grandi blocchi di ghiaccio di 104×50 e 25 cm di altezza in 4 giorni.
  • Consuma meno elettricità di due macchine P150 messe insieme.
  • Ogni blocco pesa 125 kg, per una produzione totale fino a 500 kg.
  • Utilizza 150 litri di acqua pulita per serbatoio, per un totale di 600 litri per ciclo.
  • Da un ciclo di 4 giorni è possibile produrre 3600-4000 cubetti standard industriali (5x5x5 cm)
  • Disponibile anche con compressore separato per installazione esterna (aiuta a migliorare la produttività delle attrezzature e a ridurre i costi dell’elettricità. Contattate il nostro specialista per maggiori dettagli.

Guarda una dimostrazione di queste macchine: sul nostro profilo sono disponibili video separati per ciascun modello.

Il taglio manuale richiede molto tempo e comporta una maggiore perdita di ghiaccio, poiché ogni lastra deve essere separata singolarmente e poi spostata per essere ulteriormente tagliata. Tuttavia, se lo spazio in officina è limitato e non è possibile installare una sega orizzontale di grandi dimensioni, questo metodo rimane un’opzione pratica.

Link a questo metodo dai nostri partner

La nostra sega a nastro orizzontale C70 è progettata specificamente per il taglio rapido e preciso delle lastre di ghiaccio. In circa 15 minuti, un grande blocco di ghiaccio viene trasformato in 15–20 lastre perfettamente uniformi con una perdita minima di ghiaccio.

La sega richiede un’area di installazione minima di 2 × 2 metri e un allacciamento elettrico trifase o monofase (3,5 kW / 25 A).
Il blocco di ghiaccio può essere tagliato direttamente dal pavimento con successivo sollevamento, oppure mentre è posizionato su un carrello di sollevamento (nostro o di terze parti compatibile).

Se si prevede di utilizzare due o più macchine, oppure di conservare grandi blocchi di ghiaccio per la scultura, si consiglia una cella di congelamento dedicata. Idealmente, dovrebbe essere suddivisa in due zone di temperatura:

  • Zona negativa (da -10 a -12 °C) per la conservazione del ghiaccio
  • Zona positiva (da 0 a +2 °C) per il taglio e la movimentazione del ghiaccio

Il taglio del ghiaccio in un ambiente con temperatura compresa tra 0 e +2 °C è notevolmente più efficiente e riduce la formazione di crepe e la perdita di ghiaccio. Per ulteriori dettagli, contattate il nostro specialista.

Configurazione minima per un lavoro di qualità:

Configurazione consigliata per un avvio professionale

(Verificate i prezzi nel catalogo o nella sezione dedicata alle informazioni per l’utente):

  • 1-2 macchine per blocchi P150 o P300
  • Sega a nastro orizzontale C70
  • Paranco elettrico
  • Carrello ribaltabile
  • Sega da tavolo SX 350 KC
  • Numero necessario di presse
  • Cella frigorifera

Per un avvio minimo consigliamo P30/P150 con 6 serbatoi piccoli e la sega da tavolo SX220.

Configurazione consigliata per un avvio compatto ed economico (costo totale delle attrezzature circa 7 000-9 000 EUR):

  • P30 o P150 (6 serbatoi piccoli)
  • Sega da tavolo SX220
  • Congelatore a pozzetto

Ogni macchina viene fornita con un set completo di ricambi e materiali di consumo essenziali, tra cui sacchetti per il rivestimento,  punte, supporti per il ghiaccio in acciaio inossidabile, pompe di circolazione, lame e altri componenti necessari.

È possibile ordinare quantità aggiuntive separatamente in qualsiasi momento, a seconda delle vostre esigenze di produzione.

Consegna

Nella fase iniziale (1–2 macchine), le consegne possono essere effettuate utilizzando scatole di polistirolo e un’autovettura standard (come una VW Golf o simile).

Garanzia e costi di spedizione:

I termini di garanzia sono specificati nel catalogo. Come tutti i produttori, offriamo da  1 a 5 anni  di garanzia sulle attrezzature e sui relativi componenti.

I costi di spedizione vengono calcolati individualmente, a seconda della configurazione dell’attrezzatura selezionata. È inoltre possibile il ritiro diretto presso il nostro magazzino a Milano (Italia).

Come iniziare 1
Come iniziare 2
Come iniziare 3
Come iniziare 4

Ciò che sconsigliamo è il confezionamento sottovuoto. Nelle confezioni sottovuoto, i cubetti si congelano tra loro a causa delle variazioni di temperatura durante il trasporto e lo stoccaggio.